在進行不銹鋼攪拌罐涂裝的時候,施工人員可根據涂料性狀、涂料使用說明書和現場條件選擇使用,對于大面積涂覆,建議噴涂法施工。在涂裝施工中應注意以下幾個方面的問題。
1、攪拌:在涂覆過程中,某些涂料品種會出現沉降分層情況,例如水性富鋅涂料是由基液和鋅粉現場混配而成,由于鋅粉密度較大,容易出現混合不均勻和沉降分層的現象。施工人員應注意觀察并及時攪拌,以保障涂刷質量。
2、涂料的適用期:雙組分涂料都有相應的適用期,配制后在說明書規定的使用期內用完。目前,
不銹鋼攪拌罐內防腐底漆常用無溶劑環氧涂料,該涂料黏度大,適用期短,應盡量少配,隨配隨用。如果涂料在適用期內變稠,可加入少量稀釋劑稀釋,一般不多于涂料質量的5%,并用電動攪拌器攪拌混合均勻后使用。若已結塊、結皮,應棄之不用。
3、涂裝間隔時間:不同的涂料及其涂層系統均有其適宜的涂覆間隔時間,只有嚴格地按要求分層進行施工,才能保障工程質量,否則容易導致涂層間咬底、起皺、流淌、層間附著力不好等缺陷。下一道漆宜在上道漆表干后、固化前涂覆,涂覆間隔應不大于24h。若上一道漆大于7d,已經固化,應打毛后方可涂覆下一道漆。
4、焊接影響區和焊縫:由于采取的是對鋼板先涂裝底漆再焊接安裝的方式,鋼板四周應預留不涂涂層的焊接影響區,否則會對焊接質量產生不良影響。為預留合適的焊接影響區,經驗做法是在涂刷前將鋼板邊緣四周貼上寬度為100~150mm的膠帶(紙板條或木板條等),涂覆后將膠帶去除干凈。另外,不銹鋼攪拌罐建造完畢,進行充水試驗前,與嚴密性試驗有關的焊縫均不可以涂刷涂料。