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　　不銹鋼攪拌釜（反應釜）的攪拌器是反應釜關鍵部件之一，根據(jù)釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的等選擇相應的攪拌器，對化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合對選擇恰當?shù)臄嚢杵饔袔椭_到好的反應效果。
反 應 釜 的應用反應釜是被應用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
　　反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。
　　1、反應釜的殼體
　　殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
　　2、反應釜的攪拌裝置
　　在反應釜中，為加快反應速度、加強混合及強化傳質或傳熱效果等，反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動裝置連成一體。
　　3、反應釜的密封裝置：在反應釜中使用的密封裝置為動密封結構，主要有填料密封和機械密封兩種。
　　反應釜攪拌器的作用：使物料混和均勻，強化傳熱和傳質，包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結晶；固體溶解；強化傳熱等。
　　反應釜攪拌原理：攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉軸運動將機械能施加給液體，并促使液體運動。
　　攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的混合區(qū)，并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環(huán)流動。
　　反應釜攪拌影響因素：液體在設備范圍內作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。
　　流型與攪拌效果、攪拌功率的關系密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內構件幾何特征，以及流體性質、攪拌器轉速等因素。
　　軸向流
　　流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下方流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。
　　徑向流
　流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下方流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環(huán)流動。
　　切向流
　　無擋板的容器內，流體繞軸作運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。
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